鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，其主要成分為金屬鋁、三氧化二鋁和二氧化硅。鋁灰是原鋁生產(chǎn)、鋁加工、廢鋁再生等所有鋁熔煉環(huán)節(jié)不可避免產(chǎn)生的危險廢物。我國一次鋁灰年產(chǎn)量超過300萬噸，二次鋁灰超過200萬噸。鋁灰設(shè)備一般包含：顎式破碎機、雷蒙磨粉機、直線振動篩、鋁版灰分離機，權(quán)以及相應(yīng)的除塵和輸送設(shè)備。

一次鋁灰

從爐內(nèi)扒出的鋁渣主要為金屬鋁和鋁化物的混合物，金屬鋁含量在20%~90%，含有一定量的NaCl、KCl、氟化物等鹽類，國內(nèi)對一次鋁灰均進行了金屬鋁回收處理，回收率達到80%以上。

 二次鋁灰

對一次灰進行提取金屬鋁后，經(jīng)過篩分后剩下的細灰，主要成分包括氧化鋁、氮化鋁、少量金屬鋁和一定量的NaCl、KCl、氟化物等鹽類。
鋁工業(yè)快速擴張的背景下，二次鋁灰?guī)淼沫h(huán)境隱患日益凸顯——遇水釋放有毒氣體、鹽分及氟化物滲透污染等問題，使傳統(tǒng)填埋或焚燒處置面臨環(huán)保與經(jīng)濟的雙重困境。
本項目通過濕法再生技術(shù)重構(gòu)鋁灰處理路徑，形成“危廢→凈水劑→資源再生”循環(huán)鏈條，實現(xiàn)鋁灰全量化回收利用，榮獲國家綠色技術(shù)認證，目前已在當?shù)禺a(chǎn)業(yè)園區(qū)成功落地并順利投產(chǎn)。項目籌備階段，客戶方嚴謹調(diào)研、嚴格評估，選定黎明重工 MTW 歐版磨粉機，突破傳統(tǒng)工藝中鋁灰粒徑不均導致的酸解效率低、能耗高等技術(shù)痛點，顯著提升資源回收效率，降低處理能耗，為鋁業(yè)綠色轉(zhuǎn)型及"無廢城市"建設(shè)提供可復制的技術(shù)方案。  

 加工物料：二次鋁灰

     干凈整潔的生產(chǎn)車間

原料經(jīng)變頻皮帶給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機進行分級，在分析機的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，合格的物料則隨氣流經(jīng)管道進入旋風集粉器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該生產(chǎn)系統(tǒng)在負壓密閉條件下運行，并配有脈沖除塵器無粉塵外溢，符合國家環(huán)保標準。

設(shè)備選型及優(yōu)勢
高峰機械作為粉磨裝備整體解決方案提供商，歷經(jīng)近35年的技術(shù)深耕與經(jīng)驗沉淀，精心研發(fā)推出 MTW 系列歐版磨粉機。該設(shè)備針對二次鋁灰硬度較高、韌性獨特以及成分復雜多元的特性，在二次鋁灰預處理階段發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用，為后續(xù)工藝提供粒度高度適配的優(yōu)質(zhì)原料，有力提升鋁灰危廢資源化利用效率，引領(lǐng)行業(yè)打破傳統(tǒng)發(fā)展瓶頸，加速構(gòu)建綠色、循環(huán)、可持續(xù)的鋁工業(yè)新生態(tài) 。

01.設(shè)備成熟穩(wěn)定

采用七大核心專利，近四十年磨機制造經(jīng)驗；四代磨粉機成熟蛻變，擺式磨行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

02.錐齒輪整體傳動

傳動比精確，動力強勁，效率高，產(chǎn)量大，能耗低。下沉式設(shè)計，運行平穩(wěn)，震動小，噪音低。

 03.傳動系統(tǒng)采用稀油潤滑

主軸傳動系統(tǒng)、風機傳動系統(tǒng)均采用稀油潤滑，換油周期長達4個月，維護頻次少。

04.新型變頻選粉機

采用新型吊掛籠式選粉機，選粉效率高，變頻控制，細度調(diào)節(jié)更精確。

 05.投資經(jīng)濟，綠色環(huán)保

占地面積小，結(jié)構(gòu)布局簡單，成套性強，基建費用低，建設(shè)周期短，資金回籠快。成品污染小、白度高，整個系統(tǒng)負壓運行，無粉塵外溢，滿足國家環(huán)保最新要求。

 06.一體化全面解決方案

鞏義市高峰機械提供設(shè)計、供貨、施工、服務(wù)等一體化全面解決方案，省心、安心、放心。